SIEĆ POŁĄCZONYCH URZĄDZEŃ, KTÓRA USPRAWNIA PROCESY ANALITYCZNE, ZARZĄDCZE I PRODUKCYJNE
Integruj urządzenia z infrastrukturą, analizuj na bieżąco szczegółowe dane, zwiększ poziom bezpieczeństwa, przewiduj awarie i przestoje oraz optymalizuj procesy technologiczne, produkcyjne i biznesowe.
IIoT (ang. Industrial Internet of Things) to kluczowa technologia Industry 4.0 (czwarta rewolucja przemysłowa) i podkategoria IOT (ang. Internet of Things), która odnosi się do rozwiązań wykorzystywanych w konfiguracjach przemysłowych.
Przemysłowy Internet Rzeczy posiada wiele zastosowań, takich jak integrowanie inteligentnych czujników w urządzeniach produkcyjnych, systemach energetycznych oraz infrastrukturze przemysłowej, czy urbanistycznej.
IIOT znacznie usprawnia komunikację między maszynami oraz udostępnia szczegółowe dane, które ułatwiają predykcje oraz procesy zarządcze i produkcyjne. Innymi słowy, Industrial Internet of Things łączy technologię informacyjną z operacyjną, która dotyczy usieciowienia procesów i przemysłowych systemów sterowania.
MONITOROWANIE I ZBIERANIE DANYCH
Wprowadzenie czujników i urządzeń IIoT do różnych maszyn, urządzeń, produktów oraz infrastruktury produkcyjnej umożliwi zbierania danych w czasie rzeczywistym. Dane zbierane z różnych punktów w zakładzie produkcyjnym obejmują informacje o wydajności maszyn, zużyciu surowców, parametrach środowiskowych, jakości produktów, itp.
ŁĄCZENIE I INTEGRACJA DANYCH - Dane z różnych urządzeń i systemów są łączone w jednym środowisku, gdzie mogą być przetwarzane i analizowane.
ANALIZA I PRZETWARZANIE DANYCH
Na czym to polega i jakie korzyści zapewnia? Umożliwia wykorzystanie analizy danych i algorytmów sztucznej inteligencji do:identyfikowania wzorców; prognozowania usterek; optymalizacji procesów produkcyjnych;podejmowania właściwych decyzji opartych na danych.
ANALIZA ZEBRANYCH DANYCH W CZASIE RZECZYWISTYM
Na czym to polega i jakie korzyści zapewnia?
IIoT umożliwia zdalne monitorowanie i zarządzanie maszynami, a tym samym:szybsze reakcje na awarie;planowanie konserwacji;minimalizację przestojów.Analiza danych pozwala:optymalizować wykorzystanie zasobów i zapasów surowców;minimalizować odpady,poprawić ogólną wydajność procesów;szybciej wprowadzać nowe produkty na rynek;lepiej przewidywać ich rentowność.
DOSKONALENIE JAKOŚCI I ŚLEDZENIE PRODUKTÓW
Na czym to polega i jakie korzyści zapewnia?
IIoT umożliwia śledzenie produktów od momentu produkcji do momentu dostawy, a tym samym umożliwia: poprawę jakości poprzez identyfikację potencjalnych problemów w procesie produkcyjnym.Rozbudowa systemu IIoT o oczujnikowanie gotowego produktu umożliwia:„śledzenie użytkowania”przewidywanie prac serwisowych;planowanie usprawnień dzięki zbieraniu informacji zwrotnych z urządzeń w czasie rzeczywistym w trakcie użytkowania.
BEZPIECZEŃSTWO I UTRZYMANIE SYSTEMÓW
Na czym to polega i jakie korzyści zapewnia?
IIoT pozwala na lepsze zarządzanie bezpieczeństwem w zakładzie poprzez monitorowanie warunków pracy i bezpieczeństwa pracowników.Umożliwia także:lepsze utrzymanie systemów poprzez prognozowanie awarii i konieczności serwisowych;analizę danych dot. produkcji i zapasów w celu lepszego zarządzania łańcuchem dostaw, co prowadzi do lepszej synchronizacji produkcji z zapotrzebowaniem na rynku.
EWOLUCJA PROCESU PRODUKCYJNEGO
Na czym to polega i jakie korzyści zapewnia? IIoT dostarcza danych i wglądu, które pomagają w ciągłym doskonaleniu procesów produkcyjnych poprzez ciągłe uczenie się (ML) i adaptację do zmieniających się warunków rynkowych oraz środowiskowych (zewnętrznych).