INTEGRUJ ŚWIAT CYFROWY I RZECZYWISTY

Komunikuj maszyny, procesy i dane z otoczeniem.

Korzystaj z zaawansowanych analiz w czasie rzeczywistym, usprawnij predykcję, unikaj przestojów  i optymalizuj wszystkie etapy produkcji.

JAKIE KORZYŚCI ZAPEWNIA ŁĄCZENIE URZĄDZEŃ PRZEMYSŁOWYCH Z CHMURĄ?

Zbiór inteligentnych systemów brzegowych powiększa się codziennie. Ich zadaniem jest zbieranie i przetwarzanie danych. To dzięki nim użytkownicy zyskują w czasie rzeczywistym dostęp do zaawansowanych analiz dostarczanych  przez aplikację

Łącząc praktycznie nieograniczone moce obliczeniowe chmury z inteligentnymi urządzeniami na brzegu sieci, można tworzyć strukturę mającą kluczowy wpływ na rozwiązania biznesowe.

„ROZWIĄZANIA THINGWORX ZAPEWNIAJĄ ŁĄCZNOŚĆ ZE SPRZĘTEM

I ANALIZĘ DANYCH W CZASIE RZECZYWISTYM!”

Co to oznacza w praktyce?

M.in. możemy śledzić przestoje konkretnych maszyn, a tym samym szybciej reagować i podejmować optymalne decyzje – uruchomisz urządzenie lub przerzucisz produkcję”. Tym samym zmniejszymy ryzyko awarii, z wyprzedzeniem zaplanujemy przezbrojenia oraz unikniemy wypadków.  

JAKIE KORZYŚCI ZAPEWNIA THINGWORX ORAZ ŁĄCZNOŚĆ PRZEMYSŁOWA

I ANALIZA DANYCH W CZASIE RZECZYWISTYM?

  • Bieżąca analiza danych operacyjnych (m.in. wydajność, prędkość, temperatura podzespołów
  • Zwiększenie wydajności i lepsze utrzymanie maszyn (m.in. historia napraw, praca, zużycie)
  • Skuteczniejsza predykcyjność (m.in. przewidywanie awarii, planowanie serwisu i konserwacji)
  • Zwiększenie wydajności maszyn i linii produkcyjnych (nawet do 20%)
  • Ogólna poprawa efektywności (OEE, ang. Overall Equipment Effectiveness)
  • Zwiększenie dostępności, wydajności i jakości
  • Unikanie kosztownych przestojów
  • Zwiększenie poziomu bezpieczeństwa (m.in. minimalizowanie ryzyka wypadków)

„ARCHITEKTURA THINGWORX JEST ZAPROJEKTOWANA W TAKI SPOSÓB ABY MAKSYMALNIE UŁATWIĆ TWORZENIE I PROGRAMOWANIE MODUŁÓW ORAZ WDRAŻANIE SPECJALIZOWANYCH ROZWIĄZAŃ W RÓŻNYCH BRANŻACH”.

MODUŁY THINGWORX?

DIGITAL PERFORMANCE MANAGMENT

Cyfrowe zarządzanie wydajnością śledzi wydajność i gromadzi dane z automatycznych systemów i urządzeń oraz ręcznego wprowadzania danych przez pracowników

ASSET MONITORING & UTILIZATION

Ta funkcja pomaga łączyć się z istniejącymi zasobami, zdalnie monitorować je w czasie rzeczywistym oraz generować alerty na podstawie nieprawidłowości

CONNECTED WORK CELLS

Ta funkcja usprawnia sposób dostarczania informacji pracownikom pierwszej linii, agregując krytyczne dane z wielu urządzeń

Czy wiesz, że

  • Firma PTC dostarcza swoje rozwiązania do wiodących firm na rynku takich jak Boeing, czy Volvo?  
  • PTC bardzo dobrze stworzyło prawie idealną architekturę platformy przemysłowego Internetu rzeczy (IIOT), aby umożliwić przedsiębiorstwom tworzenie, skalowanie, dostosowywanie i wdrażanie nowych rozwiązań, które spełniają wymagania największych firm na świecie.
Chcesz zadać nam pytanie?

Nasza wiedza, know-how i doświadczenie są do twojej dyspozycji!