IIOT – PRZEMYSŁOWY INTERNET RZECZY

SIEĆ POŁĄCZONYCH URZĄDZEŃ, KTÓRA USPRAWNIA PROCESY ANALITYCZNE, ZARZĄDCZE I PRODUKCYJNE

Integruj urządzenia z infrastrukturą, analizuj na bieżąco szczegółowe dane, zwiększ poziom bezpieczeństwa, przewiduj awarie i przestoje oraz optymalizuj procesy technologiczne, produkcyjne i biznesowe.

 

Zapytaj o ofertę

CO TO JEST IIoT?

IIoT (ang. Industrial Internet of Things) to kluczowa technologia Industry 4.0 (czwarta rewolucja przemysłowa) i podkategoria IOT (ang. Internet of Things), która odnosi się do rozwiązań wykorzystywanych w konfiguracjach przemysłowych.

Przemysłowy Internet Rzeczy posiada wiele zastosowań, takich jak integrowanie inteligentnych czujników w urządzeniach produkcyjnych, systemach energetycznych oraz infrastrukturze przemysłowej, czy urbanistycznej.  

 

IIOT znacznie usprawnia komunikację między maszynami oraz udostępnia szczegółowe dane, które ułatwiają predykcje oraz procesy zarządcze i produkcyjne. Innymi słowy, Industrial Internet of Things łączy technologię informacyjną z operacyjną, która dotyczy usieciowienia procesów i przemysłowych systemów sterowania.

 

IIOT – KORZYŚCI, KTÓRE ZAPEWNIA SIEĆ POŁĄCZONYCH URZĄDZEŃ

 

IIOT – KORZYŚCI, KTÓRE ZAPEWNIA SIEĆ POŁĄCZONYCH URZĄDZEŃ

Wdrożenie IIoT w zakładzie produkcyjnym przynosi wymierne korzyści:

  • oszczędność czasu i pieniędzy, poprawę jakości, lepsze zarządzanie ryzykiem i zdolność do szybkiego reagowania na zmiany rynkowe. 
  • Kluczowym jest zapewnienie bezpieczeństwa danych, ciągłości operacyjnej oraz skutecznego zarządzania zmianą w organizacji w trakcie wdrażania nowych technologii. Wszystko to umożliwia także ochronę środowiska naturalnego oraz zmniejszenie śladu węglowego.  

WIĘKSZA WYDAJNOŚĆ I NIŻSZE KOSZTY

  • Ciągłe gromadzenie danych oraz poszerzenie wiedzy nt. wykorzystania zasobów i zarzadzania procesami umożliwia zwiększenie wydajności / produktywności oraz ograniczenie kosztów.  

EFEKTYWNA PREDYKCJA I KRÓTSZE PRZESTOJE 

  • Predykcyjne alarmy i konserwacja skraca przestoje instalacji i sprzętu oraz minimalizuje ryzyko ewentualnych strat oraz poważnych uszkodzeń sprzętu.

SKUTECZNA I ZDALNA KONTROLA PROCESÓW 

  • Połączenie urządzeń z Internetem umożliwia ich skuteczniejszy monitoring z dowolnej lokalizacji.
  • Opcja zdalnego sterowania zwiększa zdolność dostosowania się do zmiennych warunków.

ANALIZA RYZYKA I WYŻSZY POZIOM BEZPIECZEŃSTWA

  • Połączenie urządzeń i infrastruktury z Internetem oraz zintegrowane funkcje zabezpieczeń (np. szyfrowanie) ułatwiają analizę ryzyka oraz wzmacniają ochronę procesów i danych systemowych.

WIĘKSZY ZWROT Z INWESTYCJI I PRZEWAGA KONKURENCYJNA

  • Wdrożenie IIoT umożliwia obniżenie kosztów zużycia energii oraz możliwość podejmowania trafniejszych decyzji produkcyjnych i biznesowych.

WYKORZYSTANIE DANYCH HISTORYCZNYCH

  • Skuteczniejsze wykorzystanie szczegółowych danych historycznych ułatwia planowanie serwisów, przestojów oraz usprawnia planowanie nowych produktów.
Zapytaj o ofertę Bezpłatna konsultacja

W JAKI SPOSÓB IIOT UŁATWIA MODERNIZACJĘ ZAKŁADÓW PRZEMYSŁOWYCH ORAZ IMPLEMENTACJĘ USPRAWNIEŃ W PRODUKCJI?

MONITOROWANIE I ZBIERANIE DANYCH

Na czym to polega?

Wprowadzenie czujników i urządzeń IIoT do różnych maszyn, urządzeń, produktów oraz infrastruktury produkcyjnej umożliwi zbierania danych w czasie rzeczywistym.

Dane zbierane z różnych punktów w zakładzie produkcyjnym obejmują informacje o wydajności maszyn, zużyciu surowców, parametrach środowiskowych, jakości produktów, itp.

ŁĄCZENIE I INTEGRACJA DANYCH

Na czym to polega?

Dane z różnych urządzeń i systemów są łączone w jednym środowisku, gdzie mogą być przetwarzane i analizowane.

ANALIZA I PRZETWARZANIE DANYCH

Na czym to polega i jakie korzyści zapewnia?

Umożliwia wykorzystanie analizy danych i algorytmów sztucznej inteligencji do:

identyfikowania wzorców;

prognozowania usterek;

optymalizacji procesów produkcyjnych;

podejmowania właściwych decyzji opartych na danych.

ANALIZA ZEBRANYCH DANYCH W CZASIE RZECZYWISTYM

Na czym to polega i jakie korzyści zapewnia?

IIOT umożliwia zdalne monitorowanie i zarządzanie maszynami, a tym samym:

szybsze reakcje na awarie;

planowanie konserwacji;

minimalizację przestojów.

Analiza danych pozwala:

optymalizować wykorzystanie zasobów i zapasów surowców;

minimalizować odpady,

poprawić ogólną wydajność procesów;

szybciej wprowadzać nowe produkty na rynek;

lepiej przewidywać ich rentowność.

DOSKONALENIE JAKOŚCI I ŚLEDZENIE PRODUKTÓW

Na czym to polega i jakie korzyści zapewnia?

IIoT umożliwia śledzenie produktów od momentu produkcji do momentu dostawy, a tym samym umożliwia:

poprawę jakości poprzez identyfikację potencjalnych problemów w procesie produkcyjnym.

 

Rozbudowa systemu IIooT o oczujnikowanie gotowego produktu umożliwia:

„śledzenie użytkowania”

przewidywanie prac serwisowych;

planowanie usprawnień dzięki zbieraniu informacji zwrotnych z urządzeń w czasie rzeczywistym w trakcie użytkowania.

BEZPIECZEŃSTWO I UTRZYMANIE SYSTEMÓW

Na czym to polega i jakie korzyści zapewnia?

IIoT pozwala na lepsze zarządzanie bezpieczeństwem w zakładzie poprzez monitorowanie warunków pracy i bezpieczeństwa pracowników.

Umożliwia także:

lepsze utrzymanie systemów poprzez prognozowanie awarii i konieczności serwisowych;

 

analizę danych dot. produkcji i zapasów w celu lepszego zarządzania łańcuchem dostaw, co prowadzi do lepszej synchronizacji produkcji z zapotrzebowaniem na rynku.

EWOLUCJA PROCESU PRODUKCYJNEGO

Na czym to polega i jakie korzyści zapewnia?

 

IIoT dostarcza danych i wglądu, które pomagają w ciągłym doskonaleniu procesów produkcyjnych poprzez ciągłe uczenie się (ML) i adaptację do zmieniających się warunków rynkowych oraz środowiskowych (zewnętrznych).

Chcesz zadać nam pytanie?

Nasza wiedza, know-how i doświadczenie są do twojej dyspozycji