KORZYŚCI WYNIKAJĄCE Z SYSTEMOWEGO ZARZĄDZANIA CYKLEM ŻYCIA PRODUKTU (PLM)
Wprowadzaj nowe produkty, optymalizuj koszty i doskonal produkcję.
Łącz ludzi, procesy i dane w cyklu życia produktu z centralnym repozytorium informacji.
PLM
CO TO JEST PLM?
PLM (ang. Product Lifecycle Management), czyli zarządzanie cyklem życia produktu to proces, który obejmuje zarządzanie złożoną informacją o:
- produkcie,
- przepływach pracy inżynieryjnej i produkcyjnej,
- współpracy użytkowników w zakresie projektowania, produkcji i sprzedaży,
- skutecznym monitorowaniu zmian w całym cyklu życia produktu.
Ostatecznym celem oprogramowania PLM jest przyspieszenie rozwoju produktu i zwiększenie rentowności. W dzisiejszym świecie firm produkcyjnych wymagana jest platforma, która integruje system zarządzania dokumentacją z systemem zarządzania procesami biznesowymi.
Założeniem takiej platformy jest poprawa współpracy oraz przejrzystość procesów projektowych. Pozwala to na uniknięcie ryzyka oraz wyeliminowanie kosztownej utraty jakości.
KORZYŚCI WYNIKAJĄCE Z SYSTEMOWEGO ZARZĄDZANIA CYKLEM ŻYCIA PRODUKTU (PLM)
Od koncepcji i prac projektowych, poprzez produkcję, wprowadzenie produktu na rynek i sprzedaż, aż po ekologiczną i sprawną utylizację
EFEKTYWNA WSPÓŁPRACA ZESPOŁÓW (WORKFLOW)
W zakresie planowania, projektowania, produkcji oraz sprzedaży, zarządzania dokumentacją
LEPSZY PRZEPŁYW DANYCH I INFORMACJI
Centralizacja danych umożliwia wyższy poziom ich gromadzenia i przetwarzania we wszystkich etapach cyklu życia produktu
SZYBSZY ROZWÓJ PRODUKTU I REDUKCJA KOSZTÓW
Śledzenie całego cyklu życia produktu umożliwia identyfikację obszarów optymalizacji, co przekłada się na skuteczniejsze planowanie produkcji, zarządzanie zapasami i unikanie marnotrawienia zasobów.
CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU PLM Jakie korzyści zapewnia PLM?
Wprowadzenie nowego produktu (New Product Introduction)
Konfigurowalne szablony projektu, wprowadzenie nowego produktu (NPI) standaryzują główne etapy produkcji, produkty i zadania według linii produktu, jednostki biznesowej, zespołu produktu lub innego oznaczenia.
Redukcja kosztów infrastruktury: przyspieszenie, rozpoczęcia produkcji i jej wyższa jakość oparta o infrastrukturę IT i usługi chmurowe(opcjonalnie)
Zestawienie materiałów
Konfiguracja i zarządzanie ustrukturyzowanymi zestawieniami materiałów (BOM) i pozycji w scentralizowanym systemie, który jest zarówno wydajny, jak i łatwy w użyciu.
Porównanie różnych zestawień i/lub wersji tego samego zestawienia materiałowego w sposób interaktywny.
Zarządzanie zmianami
Zmiany produktów są w pełni definiowane, weryfikowane, zatwierdzane i wdrażane w środowisku współpracy. Łatwo skonfigurowane przepływy pracy zapewniają jasny obraz szczegółów potrzebnych do zatwierdzenia Zleceń Zmian Inżynieryjnych (ECR) i Zleceń Zmian Inżynieryjnych (ECO).
Zarządzanie jakością
Konfigurowalne przepływy pracy: współrzędne, kontrola i śledzenie całego łańcucha procesów jakości, połączonych w jeden system. W ten sposób tworzony jest kompletny łańcuch jakości: od identyfikacji niezgodności z wymaganiami, aż po RMA, CAPA i zmiany inżynieryjne, które umożliwiają poprawę jakości produktu i skróceniu czasu oczekiwania na zamknięcie.
Współpraca z dostawcami
Ustanowienie elastycznej i konfigurowalnej współpracy w trybie 24/7 z globalnym łańcuchem dostaw w bezpiecznym środowisku. Interesariusze mogą szybko i łatwo zatwierdzać dostawców, zarządzać audytami dostawców i działaniami korygującymi.
Bezpieczeństwo danych: oferuje zaawansowane mechanizmy zabezpieczeń danych, w tym szyfrowanie, zapory ogniowe i regularne kopie zapasowe, które zapewniają wyższy poziom bezpieczeństwa niż wewnętrzne systemy IT.
Zarządzanie danymi dotyczącymi produktu (PDM)
System PDM pozwala zespołowi inżynierów na zarządzanie i śledzenie danych produktów, zmian i rewizji oraz prowadzenie projektu przez wszystkich uczestników w oparciu o te same dane projektowe w całej organizacji.